我們分享過砂石加工所用的設備，也介紹過設備的挑選方法以及價位問題，但在后期的使用問題方面，未進行過深入的解答。前期工作已做，后期問題也是至關重要的。今天就主要總結(jié)下大家在使用過程中常見的問題之一——石頭制砂設備產(chǎn)能低下的原因有哪些？

  現(xiàn)在市場上使用較為普遍的石頭制砂設備主要是復合式制砂機、沖擊式制砂機、新型細碎機等。石頭制砂設備的產(chǎn)能在20-500多噸，一般情況下需求多大產(chǎn)能的就選用相應的型號。但由于加工過程中原料的特殊性，加工環(huán)境，設備質(zhì)量等不確定性因素較多，導致我們在生產(chǎn)過程中同一型號設備對不同的加工廠來說產(chǎn)能可能就會千差萬別。當然了，除了一些不可控因素外，設備問題也是其中一個主要方面，今天我們就介紹下石頭制砂設備生產(chǎn)過程中產(chǎn)能低的具體原因以及相應的解決方法。

  具體如下：

  1、是否按照操作說明執(zhí)行。因為待生產(chǎn)破碎的物料條件是一定的，即物料的硬度和韌性條件固定，在使用石頭制砂設備的過程中，一定要按照設備的說明書來裝填物料；

  2、物料的濕度過大，造成設備生產(chǎn)輸送過程中堵塞，從而造成設備的效率低下。如果物料過濕，應先對其進行烘干處理后，再進行破碎工作；

  3、石頭制砂設備的襯板發(fā)生移位。襯板移位會影響設備的工作狀態(tài)和工作效率，要確保襯板位置合適；

  4、石頭制砂設備電機的接線位置反向，影響電機的工作；

  5、排料口尺寸小，會造成生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會形成排料口阻塞，因此需要調(diào)大排料口的尺寸大??；

  6、成品粒度要求較細。一般物料在被磨后的細度要求越高，石頭制砂設備的磨粒能力就相對減小了，從而造成效率低下。

  除了這些因素外，還有很多其他原因都可能導致產(chǎn)能下降。如果是設備質(zhì)量問題方面，需要我們找出原因，及時解決，不然損壞到機器就得不償失了。同時另一方面也要關注下我們的操作方法是否正確，例如工作人員的操作等，先從最主要的做起，可以減少問題發(fā)生的概率。

  在石頭制砂設備使用過程中出現(xiàn)產(chǎn)能低的情況可不是一件小事情，這關系到我們的經(jīng)濟收益和后期的生產(chǎn)進度，所以做好這方面的事先了解也是很重要的。